всегда улучшать и всегда доставлять

Лазерный институт Шаньдунской академии наук

Исследовательский центр лазерной физики и технологий Академии наук Китая

Центр лазерных исследований Университета Сан Ятсена




























Стратегически поддерживаемое развивающееся предприятие провинции Шаньдун

2008
2009
мы инвестировали в исследования и разработку станков для резки и маркировки волоконным лазером.
2014
наша первая машина для резки волоконным лазером мощностью 500 Вт была запущена в производство и расширена до нескольких моделей, включая машины для резки листового металла, резки труб, резки двойного назначения и станков для лазерной резки с полным покрытием.
2016
были успешно запущены установка для сварки с помощью волоконного лазера и установка для очистки с помощью волоконного лазера.
2018
Morn Laser был признан высокотехнологичным предприятием провинции Шаньдун.
2020
Были запущены станки для резки волоконным лазером мощностью 20 кВт и 30 кВт, которые были включены в шорт-лист крупного проекта высокотехнологичного оборудования правительством провинции Шаньдун.
2021
Введено в эксплуатацию 66 000 м² промышленного парка Xin Tai, что, как ожидается, повысит годовой объем производства оборудования для резки волоконным лазером до более чем 3 000 комплектов.
Специально разработан для тяжелых и длинных труб, имеет высокую грузоподъемность, полное отсутствие хвостов, идеально сочетается с автоматическими системами загрузки и разгрузки.
Лучше всего подходит для массовой резки пластин и труб, безопасен и эффективен, экономит трудозатраты вдвое, эффективность загрузки и разгрузки увеличивается на 50%.
Роликовый пилообразный механизм с серводвигателем, высокая точность, синхронное выравнивание и размотка, уменьшение царапин на пластинах, прокатка и обычная резка.
Интеллектуальная технология сварки с качающейся подачей проволоки, сварка с более широким швом. Механизм водяного охлаждения собственной разработки обеспечивает постоянную температуру лазерной пушки и качественную сварку.
Оснастите лазерную сварку манипулятором робота, реализуя высокоточную сварку на автоматической линии сборки. Эффективность сварки увеличилась на 70%.
Режущая головка может автоматически реагировать и быстро подниматься, как только заготовка наклоняется во время резки, и точно перемещаться к следующей заготовке.
Резка со скосом под углом 1°-45°, разрешена резка с несколькими фасками, включая V-образную, Y-образную и X-образную форму, что значительно сокращает процедуры резки, время резки и трудозатраты.
Сверхбыстрая перфорация, постоянная стабильность, снижение доли отходов до 3%, что значительно повышает эффективность обработки.
Распознавайте, печатайте и перерабатывайте оставшиеся материалы в режиме реального времени одним щелчком мыши.
Избегайте пропуска режущих головок из-за плохого качества материала.







