alta eficiencia | alto rendimiento | alta calidad
configuración suprema | alta precisión | seguro y libre de contaminación
máquina a medida | aumento de la eficiencia
bisel de un paso | aumento de la eficiencia | proceso simplificado
suprema rentabilidad | láser de doble uso | ahorro de espacio
Alta precisión | Tamaño reducido | Totalmente cerrado
verdaderamente cero colas | bajo costo por pieza | cargador automático
salida de producción superior | bajo costo por pieza | cola extremadamente corta
Máxima producción | Bajo coste por pieza | Residuos extremadamente cortos
Máquina de corte por láser de fibra totalmente cerrada
Más flexibilidad | Fácil de usar | Rentable
Costura de soldadura fina | Mayor eficiencia
Soldadura instantánea | Fácil de operar y mover
Soldadura a larga distancia | Modos de soldadura múltiples
A medida que la industria metalúrgica continúa innovando, la elección de la tecnología de corte juega un papel vital a la hora de determinar la eficiencia, la rentabilidad y la calidad del producto. Si bien el corte por plasma ha sido el método tradicional de trabajar los metales, el auge de la tecnología de corte láser de metales está redefiniendo los métodos de corte de metales. Este artículo analiza por qué el corte por láser se está convirtiendo gradualmente en el método preferido de trabajar los metales.
1. Excelente precisión de corte
El corte por láser de fibra es conocido por su excelente precisión, que suele alcanzar una precisión de corte de ±0,05 m o menos, y permite realizar cortes de formas complejas. Por el contrario, la precisión del corte por plasma es relativamente baja y suele ser difícil lograr una precisión de procesamiento tan alta, al tiempo que produce bordes de corte y cortes ásperos, lo que da como resultado tasas de desechos más altas y un tiempo de procesamiento secundario adicional.
2. Zona afectada por el calor más pequeña
El proceso de corte por láser puede producir una zona afectada por el calor más pequeña, lo que ayudará a reducir la deformación térmica. El corte por plasma, debido a su arco de alta temperatura, es propenso a la deformación térmica del material procesado, lo que afecta la calidad de la pieza de trabajo.
3. Mayor eficiencia de procesamiento
Los bordes cortados con láser suelen ser lisos y limpios, lo que minimiza la necesidad de esmerilado o pulido posterior. Esto no solo ahorra tiempo y costos de mano de obra, sino que también mejora la eficiencia general de la producción. Por otro lado,El corte por plasma, normalmente requiere más trabajo de acabado para suavizar los bordes ásperos, lo que puede ralentizar los programas de producción.
En resumen, la tecnología de corte por láser supera al corte por plasma en términos de precisión, eficiencia y zona afectada por el calor, lo que la convierte en una opción cada vez más atractiva para las empresas. Se espera que las máquinas de corte por láser de fibra desempeñen un papel cada vez más importante en la fabricación de metales.