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레이저 연구소, Shandng Academy of Sciences
중국과학원 레이저물리기술연구센터
San Yat-sen 대학 레이저 연구 센터
산동성 전략적 지원 신흥 기업
2008
2009
우리는 파이버 레이저 절단 및 마킹 기계의 연구 개발에 투자했습니다.
2014
우리의 첫 번째 500W 파이버 레이저 절단기가 생산에 들어갔고 플레이트 절단, 튜브 절단, 이중 용도 절단 및 전체 커버 파이버 레이저 절단기를 포함하는 다중 모델로 확장되었습니다.
2016
파이버 레이저 용접기 및 파이버 레이저 청소 기계가 성공적으로 출시되었습니다.
2018
아침 레이저는 산동성의 하이테크 기업으로 평가되었습니다.
2020
20kW 및 30kW 파이버 레이저 절단기가 출시되었으며 산동 정부의 고급 장비 주요 프로젝트로 최종 선정되었습니다.
2021
66,000㎡ 규모의 Xin Tai 산업단지가 가동되어 연간 파이버 레이저 절단 장비 생산량이 3,000세트 이상으로 증가할 것으로 예상됩니다.
중부하 및 긴 파이프, 높은 하중 용량, 진정한 제로 테일링을 위해 특별히 설계되었으며 자동 로딩 및 언로딩 시스템과 완벽하게 일치합니다.
플레이트 및 튜브의 대량 절단에 가장 적합하고 안전하고 효율적이며 인건비를 절반으로 절약하고 로딩 및 언로딩 효율이 50% 증가합니다.
서보 모터 구동 롤링 톱니 메커니즘, 고정밀, 동기화 레벨링 및 풀기, 플레이트 긁힘 감소, 롤링 절단 및 일반 절단 허용.
지능형 와이어 피드 워블 용접 기술, 더 넓은 솔기 용접. 자체 개발한 수냉식 메커니즘으로 레이저 건의 일관된 온도와 고품질 용접을 보장합니다.
로봇 팔에 레이저 용접을 장착하여 고정밀 자동 조립 라인 용접을 실현합니다. 용접 효율이 70% 증가했습니다.
절단 헤드는 절단 중에 공작물이 기울어지면 자동으로 응답하고 빠르게 들어올려 다음 공작물로 정확하게 이동할 수 있습니다.
1°-45° 전각 베벨 절단, V자형, Y자형 및 X자형을 포함한 다중 베벨 절단이 가능하여 절단 절차, 절단 시간 및 인건비를 크게 줄입니다.
초고속 천공, 지속적인 안정성, 폐기물 구멍 비율을 3%까지 줄여 처리 효율을 크게 향상시킵니다.
클릭 한 번으로 나머지 재료를 실시간으로 인식, 조판 및 재활용합니다.
나쁜 재료 품질로 인해 절단 헤드를 건너뛰지 마십시오.
